一、脉冲滤筒式除尘器的工作原理是什么?
含尘气体进入除尘设备灰斗后,因为气流断面俄然扩展,气流中一有些颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗涣散和筛滤等概括效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并集合至出风口排出。滤筒除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力抵达某一规定值时,进行清灰。为了保证系统的正常作业,除尘设备阻力的上限应维持在1400~1600Pa规模内,当逾越此约束规模,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或守时宣告指令,进行三情况清灰。最后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。
二、唐纳森滤筒式除尘器,为什么天气冷了过滤效果就不好?
冬季滤筒除尘器会有露点温度的问题。
含有一定水分的气体,随着温度的降低,相对湿度增加,当降至某一温度值时,气体中的相对湿度达到100%(饱和状态),这时水分将开始冷凝出来,使水分开始冷凝的温度称为露点温度
露点温度对通风除尘有着重要意义,当气体中出现冷凝水后,粉尘将会黏结到管壁或尘器的滤料上,造成系统的失效,破坏除尘器的工作等。在通常情况下(湿式除尘器中例外)都应防止气体出现冷凝(气体温度不低于露点温度),以保证系统的正常工作。
对于湿空气,露点温度与空气温度和湿度有关,可用干、湿球温度计测定干球温度和湿球温度,
三、袋式除尘器的滤筒过滤面积怎么确定?
1、总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下面的式子计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。
2、单条圆形除尘布袋的面积 在除尘布袋加工过程中,因除尘布袋要固定在花板或者短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的除尘布袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。
在大、中型反吹除尘器中,除尘布袋长10米,直径0.292米,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中,其过滤面积多数指的是公称过滤面积,在设计和选用中应该注意。
四、什么是滤筒除尘器?
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
五、滤筒除尘器最佳参数?
滤筒除尘器的最佳参数主要包括过滤风速和喷吹清灰参数。过滤风速是滤筒除尘器选型的关键参数之一。它的确定需要根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑。通常情况下,入口含尘浓度在15~30mg/m3时,过滤风速不应大于0.6~0.8m/min。当入口含尘浓度在5~15mg/m3时,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min。当入口含尘浓度在≤5mg/m3时,过滤风速不应大于1.5~2m/min。选择过滤风速时,为了降低设备阻力,一般不宜选择过大的过滤风速。此外,滤筒的喷吹清灰参数也是重要的配置参数,包括喷吹距离、喷吹压力和喷吹孔径。一般来说,喷吹距离在240mm~300mm,喷吹压力为0.4MPa,喷吹孔径为28mm。以上内容仅供参考,滤筒除尘器的最佳参数会因具体的应用环境和要求而有所不同,需要根据实际情况进行调整和选择。同时,在使用滤筒除尘器时,还需要注意设备的维护和保养,以确保其长期稳定运行。
六、滤筒除尘器的特点有哪些?
滤筒除尘器使用范围逐渐增加,随着它的广泛使用,不少企业想要了解,滤筒除尘器的设计款式,是否会影响到风量处理吗?根据以下几点来分析:
1、很多人听到除尘器,大部分都是袋式除尘器,关乎滤筒除尘器的安装,对比布袋除尘器来说,的确是少了一些。对于企业而言,需要根据自身工况而设定除尘器的款式。就算是除尘器的尘源温度发生变化,脉冲滤筒除尘器的处理风量,也会发生变化,但是此时不会影响到除尘器的风量大小,它与布袋除尘器使用原理一样;
2、处理风量设定,主要是根据过滤风速来确定需要的过滤面积。除尘器将车间里的粉尘过滤之后,干净的气体排出,这种粉尘处理设备被称为除尘器或者是除尘设备。除尘器的主要工作性能就是根据处理的废气量,粉尘通过除尘器的有效过滤,会出现部分的风力损失,除尘效率稍微会有点差异,但整体除尘效果,一定要达到环评要求,废气排放数据,要符合当地的排放数值。除尘器的整体价格,包括它的运行成本,维护费用,以及使用长短,都是在购置除尘器之前,率先考虑的重要因素。
除尘器是锅炉行业最为常见的除尘设备,单机除尘器主要是为水泥厂库底、库顶等行业服务。皮带输送机,也是因为除尘器而设定出来,除尘器可以使用在多个行业,它的局限性较小。本身除尘器的处理风量就可以设置,也就是说,除尘器的风量大小可以根据自身需求而选购。除尘器安装的时候,需要根据安装地方的面积,以及它的高度进行合理的计划。滤筒除尘器处理风量大,而且设计结构紧凑,使用也较为方便。过滤风速的整体数据,根据工况的运行方式,滤料的种类,以及生产车间的工艺不同,会略有差异;
3、风量计算过程中,要根据除尘器所使用的场所去规划,高温气体当中,还有大量的水气,所以设计除尘器风量的时候,不能按照干空气去设定,而是要依照湿空气量计算,而水分需要体积分数去表示
4、滤筒除尘器的性能依据实际过滤风速去计算,为此在除尘器处理工况温度已经确定的情况下,就可以设计风量。如果气体可以提前进行预处理,将高温气体降温的话,那么冷却之后的风量就是最终的选取方案。简单来说,就是高温气体被稀释后的风量,也需要加到总风量里面。在计算滤筒除尘器过滤面积的时候,过滤风速就是滤速;
5、为了适应尘源的变化,滤筒除尘器的设计数据中,需要额外加上若干备用风量,从而算出的风量,更加适合工况。随着除尘器技术不断提升,脉冲除尘器在原有的技术基础上,也有了创新,利用分室反喷吹除尘的优点,克服了分室强度不够的弱势,同时改变进出风口风量不均,喷吹困难等缺点,进而也增加了它的使用范围。
滤筒除尘器具有净化效率高,处理风量大,性能稳定、使用寿命长、操作方便、维修工作量减少等优势。滤筒除尘器属于干式粉尘处理装置,它适合于捕捉小颗粒、干燥、非纤维等粉尘。滤筒除尘器采用材质,也会根据不同的工况,选择不同的物质,主要为达到排放合格的标准。对于比重较大颗粒的粉尘,在重力作用下,会进入到灰斗中,含尘的小颗粒气体,通过滤筒进行有效过滤,粉尘被阻挡在滤筒表层,令气体达到净化结果。如果滤筒除尘器在规定的风量下运行,但使用时长已经超负荷,那么它的过滤风速就会受阻,而此时的压力也会增加。
随着粉尘不断积压在滤筒表层,部分滤筒空隙会堵塞,除尘效率也会降低,甚至有些除尘设备会在这个时候增加故障几率。如果是设计时,特意增加风量的话,那么就会增加企业投资成本,包括后期的运转费用,也会增加。为此在选择除尘器的时候,要结合多方面来考虑。总体来说,滤筒除尘器的工作性能与布袋除尘器一样,但是里面滤筒的使用时长要比布袋长远。企业要根据自身需求,选择适合自己的除尘设备即可。
七、布袋除尘器和滤筒除尘器哪个好?
1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大,清灰彻底,无二次污染。
2、布袋采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚向密布,滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。3、过滤原理表面过滤原理:滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。布袋除尘器和滤筒除尘器的区别: 1.过滤原理不同 布袋除尘器粉尘深入滤料内,一些粉尘被阻留在除尘布袋的外部,而净化的空气在滤料内部通过风机被排出。滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤。2.过滤材质不同 布袋除尘器内部采用滤袋,滤料种类多为单层普通工业涤纶布,该布袋由除尘袋笼支撑。滤筒除尘器里面的是滤筒,无需骨架进行支撑,简短,筒间间距大,清灰彻底,无二次污染。八、脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器有什么不同?
今天给大家分享一下滤筒除尘器原理和旋风除尘器结构及脉冲布袋除尘器机构部原理图纸
九、干式除尘器和湿式除尘器的区别?
袋式除尘器根据除尘方式的不同可以分为干式除尘器和湿式除尘器,在生产和使用的过程中根据粉尘性质的不同,使用不同的除尘器进行净化,其除尘特点分别如下: 首先,干式除尘器的优点是,不需要用水作为介绍,占所有除尘系统的90%以上。其最主要的特点就是利用冲击振打的方式进行清灰,而且处理的粉尘大部分为干粉状,有利用集中生产和综合利用。它具有占地面积小,使用范围广,除尘效率高的特点,被广泛应用于大型除尘清灰除尘中。常见的干式除尘器有袋式除尘器,滤筒除尘器,旋风除尘器等。其缺点是不能除去气体中的有害成分,处理不当时,容易引起二次污染。 其次,湿式除尘器,利用水作为净化介质,结构设计简单,初期投资较低,除尘效率高。在处理粉尘的时候,能将吸尘器中的其他有害成分吸收,并且达到降温的目的;另外,能够处理相对湿度高,有腐蚀性的气体。其缺点是结构单一,体积大,相对效率低的除尘设备只能进行粗净化,除尘效率达不到。
十、为什么要选择滤筒除尘器?
滤筒除尘器对比布袋除尘器,同样数量的滤筒过滤面积大于布袋,适合空间受限的工况环境。